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Extrusión de pienso

Planta de extrusión de pienso

Para fábricas de pet food y de pienso de acuicultura que montan o amplían una línea de extrusión. Cuéntanos el producto, la capacidad y el tipo de croqueta o gránulo y recibe el presupuesto de una empresa especializada.

Pet food y acuicultura: cifras de referencia

Producción declarada al MAPA y datos técnicos de fabricantes de extrusión. Tu línea tendrá sus propias cifras según la receta y el producto.

1,44 Mt
de pienso para animales de compañía fabricado en España en 2024, un 31,3 % más que el año anterior
MAPA, producción de piensos 2024
185.841 t
de pienso para peces fabricado en España en 2024, casi todo en Castilla y León
MAPA, producción de piensos 2024
4-40 %
de aceite que se añade al gránulo de pescado con recubrimiento al vacío
Documentación técnica de un fabricante de extrusoras
L/D 16-28
relación longitud/diámetro habitual de una extrusora de doble husillo
Bouvier y Brisset (2006)

Componentes de la línea

Qué lleva una línea de extrusión de pienso

Una planta de extrusión comparte la molienda y la mezcla con una fábrica de granulado, pero a partir de ahí es otra planta y otros proveedores.

01

Molienda fina y mezcla

La extrusión pide una molienda más fina que el granulado, sobre todo en acuicultura, y una mezcla homogénea antes de entrar en la línea.

  • molienda fina
  • mezcla
02

Preacondicionador

Mezclador de dos ejes donde se añaden vapor y agua. Aumenta la capacidad de la extrusora y reduce el desgaste del tornillo.

  • vapor
  • agua
  • dos ejes
03

Extrusora

Cocción termomecánica en uno o dos husillos. La de doble husillo es más cara pero procesa con flexibilidad más materias primas y más grasa.

  • monohusillo
  • doble husillo
  • cocción
04

Matriz y corte

Dan forma, tamaño y densidad a la croqueta o al gránulo: flotante, de hundimiento lento o de hundimiento.

  • matriz
  • cortador
  • densidad
05

Secador

Retira el agua añadida en el preacondicionado y la extrusión hasta la humedad de conservación del producto.

  • secado
  • humedad
06

Recubrimiento al vacío y enfriado

El vacío hace que el aceite penetre en los poros del extrusionado. Conviene enfriar el gránulo a unos 50 °C antes de aplicarlo.

  • recubrimiento al vacío
  • aceite
  • enfriado

Antes de pedir el presupuesto

Qué decidir antes de pedir la planta de extrusión

Producto y densidad

Croqueta para perro o gato, gránulo flotante, de hundimiento lento o de hundimiento: el producto fija la extrusora, la matriz y el secado.

Uno o dos husillos

El monohusillo se usa para recetas sencillas; el de doble husillo da flexibilidad de materias primas y de grasa a cambio de más inversión.

Secado y energía

La extrusión añade agua que hay que quitar después: el secador y la recuperación de calor pesan mucho en el consumo de la planta.

Autorización del establecimiento

Una fábrica de alimentos para animales de compañía con subproductos animales necesita autorización previa, además del registro de alimentación animal.

Cómo funciona una extrusora de pienso

Una línea de extrusión encadena ocho pasos, según Bouvier y Brisset (2006): molienda fina, mezcla, preacondicionado con vapor y agua, cocción en la extrusora, conformado en la matriz, secado, recubrimiento de grasa y enfriado.

El preacondicionador hidrata y calienta la harina antes de entrar en el tornillo, lo que aumenta la capacidad y reduce el desgaste. Dentro de la extrusora, la presión y el calor cuecen el almidón; al salir por la matriz, el producto se expande y un cortador le da la longitud. A partir de ahí el reto es quitar el agua sin estropear el producto y meterle la grasa que pide la receta.

Pet food: de la harina a la croqueta

La extrusión está muy extendida en los alimentos secos para perros y gatos. En España la producción de pienso para animales de compañía declarada al MAPA llegó a 1,44 millones de toneladas en 2024, un 31,3 % más que el año anterior. La asociación del sector, ANFAAC, cifró las ventas de sus empresas en 603.527 toneladas y 2.178 millones de euros en 2025.

En pet food pesan la variedad de formatos, los cambios frecuentes de receta y la grasa de la croqueta: por eso se valora la flexibilidad del doble husillo y un recubrimiento capaz de aplicar aceites y palatabilizantes después del secado.

Pienso de acuicultura: gránulo flotante o de hundimiento

El pienso de acuicultura que se usa en España es en su práctica totalidad extrusionado, según la asociación del sector acuícola. El MAPA registró en 2024 una producción de 185.841 toneladas de pienso para peces, casi toda en Castilla y León.

En acuicultura la extrusión permite controlar la densidad: gránulo flotante, de hundimiento lento o de hundimiento, según la especie y la forma de alimentar. El recubrimiento al vacío es estándar: añade entre un 4 y un 40 % de aceite después de extrusionar, según un fabricante de estos equipos.

Extrusionado o granulado: qué cambia en la planta

AspectoGranuladoExtrusionado
ProcesoAcondicionado corto y compresión en prensaCocción termomecánica y expansión
SecadoNo, solo enfriadoSí, imprescindible
GrasaLimitada en la mezcla; el resto en recubrimientoRecubrimiento al vacío con mucho aceite
Uso típicoPorcino, aves, rumiantes, conejosPet food y acuicultura
ProveedoresFabricantes de líneas de granuladoEspecialistas en extrusión

Si tu producto es pienso granulado, lo que necesitas es una granuladora de pienso. La extrusión comparte con ella la molienda y la mezcla. Para una planta completa, empieza por la fábrica de piensos llave en mano.

Cuando lo tengas claro, describe tu proyecto y recibe el presupuesto de una empresa especializada.

Quién pide una planta de extrusión de pienso

Fábricas que producen pienso extrusionado para animales de compañía o para peces.

  • Fábricas de pet food
  • Fábricas de pienso de acuicultura
  • Fábricas de pienso que entran en pet food
  • Cooperativas con línea de pet food
  • Fábricas que sustituyen su extrusora
  • Plantas que amplían capacidad de secado

Cómo funciona

Planta de extrusión de pienso: cómo pedir el presupuesto

  1. 01

    Describe tu producto

    Pet food o acuicultura, tipo de croqueta o gránulo, capacidad, grasa de la receta y si es una línea nueva o una sustitución.

  2. 02

    Tu solicitud llega a una empresa especializada

    Llega a una ingeniería o fabricante especializado en extrusión de pienso, con los datos que necesita para dimensionar la línea.

  3. 03

    Recibes el presupuesto

    La empresa especializada revisa tu receta y te presenta su presupuesto de línea: preacondicionador, extrusora, secador y recubrimiento. Sin coste y sin compromiso.

Escenarios habituales

Planta de extrusión de pienso: quién la pide

Perro y gato

Fábrica de pienso que entra en pet food

Ya tiene molienda y mezcla y quiere añadir una línea de extrusión con secado y recubrimiento.

Peces marinos

Fábrica de pienso de acuicultura que amplía

Necesita más capacidad de gránulo flotante y de hundimiento, con recubrimiento al vacío.

Perro y gato

Fábrica de pet food que cambia de extrusora

Busca más flexibilidad de receta y más grasa en la croqueta.

Normativa

Normativa de una planta de extrusión de pienso

La extrusión de pet food suma, a la normativa general de los piensos, la de los subproductos animales.

  • Reglamento (CE) 1069/2009, artículo 24

    La fabricación de alimentos para animales de compañía con subproductos animales requiere autorización previa del establecimiento.

  • Real Decreto 629/2019

    Registro general de establecimientos de alimentación animal: la comunidad autónoma inscribe la fábrica y tramita las autorizaciones previas.

  • Reglamento (CE) 183/2005

    Higiene de los piensos: APPCC, control de calidad, muestras de cada lote y diseño contra la contaminación cruzada.

  • Reglamento (CE) 767/2009

    Comercialización y etiquetado de los piensos, incluidos los alimentos para animales de compañía.

  • Real Decreto 681/2003

    Atmósferas explosivas por polvo en la molienda fina y en el manejo de la harina.

Información divulgativa con el estado de la normativa a octubre de 2026. Confirma tu caso con tu comunidad autónoma.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes: planta de extrusión de pienso

¿Qué es la extrusión de pienso?

Es una cocción termomecánica: la harina preacondicionada con vapor y agua pasa por uno o dos tornillos que la cuecen y la empujan a través de una matriz, donde toma forma y se expande. Después se seca, se recubre de grasa y se enfría.

¿Extrusora de uno o de dos husillos?

La de un husillo se ha usado sobre todo para recetas sencillas: es menos flexible con la grasa y controla peor la temperatura. La de dos husillos es más cara pero procesa con flexibilidad una gama amplia de materias primas.

¿Qué diferencia hay entre pienso extrusionado y granulado?

El granulado se compacta en una prensa tras un acondicionado corto; el extrusionado se cuece y se expande en la extrusora y necesita secado. Por eso la extrusión gasta más energía y se reserva a productos que la piden, como el pet food y casi todo el pienso de acuicultura.

¿Necesita autorización una fábrica de pet food?

Si usa subproductos animales, sí: la fabricación de alimentos para animales de compañía requiere autorización previa según el Reglamento (CE) 1069/2009, además del registro de alimentación animal en la comunidad autónoma.

¿Cuánto vale una máquina extrusora?

Depende de la capacidad, de si es de uno o dos husillos, del preacondicionador, del secador y del recubrimiento. No hay un precio de catálogo útil para una planta: recibes el presupuesto con el precio para tu caso.

¿Piensalia vende pienso para mascotas?

No. Piensalia no fabrica ni vende pienso de ningún tipo. Es una web para empresas que quieren montar o ampliar una planta de extrusión; su solicitud llega a una empresa especializada.

¿Qué quieres extrusionar?

Indica el producto, la capacidad y la grasa de la receta. Recibe el presupuesto de una empresa especializada en extrusión de pienso.

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